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電木加工廠加工過程常見問題及解決方法
編輯:   點擊:  日期:2016-8-23

電木加工廠加工過程常見問題及解決方法
   在進行電木加工時,有些因素是需要注意的,操作不當,會影響電木的品質,接下來筆者為大家介紹電木加工廠在生產過程中需要注意的問題。

  一、關于破邊的問題,破邊一般是用飛刀才會造成,原因是飛刀出刀方向上是工件邊緣,此邊緣懸空,刀具的推刀會推崩此邊,因此出刀方向刀尾不能出邊,至少留有幾毫米給進刀方向再飛。
  二、側孔加工問題,首先是底孔不能過小,由于電木較脆,過小攻牙容易把孔擠破,其次由于電床表面很少加工,平整度又較差,注意一般不是分中鉆孔,如果分中鉆孔會出現30~50絲偏差,到時組裝時對縫不齊。
  三、電木工件有時M3M4牙孔較多,用普通攻牙方法費時費力,可改用手持筆式高速自動裝螺絲機攻牙,功效可提高數倍。電木加工廠的解決方法是,用車床車一個可以裝絲錐的園柱,旁邊用螺絲固定,代替裝螺絲的刀柄。
  破邊、側孔等問題是電木加工廠加工過程中常見的問題,通過以上措施的解決相信可以有效避免。

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